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現(xiàn)在經(jīng)過專業(yè)人員不斷的研究輻射管的種類已經(jīng)是越來越多了，各種形狀的都有，比如有U型的、W型的、三叉戟形的等等，種類繁多，可是它們都各有各的優(yōu)點，下面就來簡單介紹一下。 1、安裝、檢測、維修方便，均在爐外進行。無須停爐或冷卻爐溫進行維修更換電加熱裝置。正常生產(chǎn)情況下，更換僅需10分鐘左右，大大減少勞動強度，提高生產(chǎn)率。 2、結構緊湊，性能穩(wěn)定、單根功率大、使用壽命是普通電加熱管的幾倍。

輻射管是鍍鋅機組連續(xù)退火爐加熱段的關鍵設備，用于輻射加熱帶鋼，消除帶鋼內(nèi)應力，改善塑性，達到退火目的，但輻射管如果出現(xiàn)泄漏會給機組生產(chǎn)運行帶來較大的后果，甚至影響生產(chǎn)的正常運行。防止輻射管被燒裂，延長輻射管的使用壽命，需采取一定的措施。1、調(diào)節(jié)燃燒煤氣和助燃空氣的燃燒比例，由于在氮氣保護氛圍中，過量氧氣會發(fā)生強烈的氮化氧化作用，使輻射管受到腐蝕破壞，所以燃燒廢氣中的O2%含量控制在2%以下。2、煤氣壓力控制閥和空氣壓力控制閥動作應該靈敏，不要滯后，保證燃燒時煤氣壓力和空氣壓力的穩(wěn)定，保證煤氣完全燃燒。3、廢氣排煙風機轉速平穩(wěn)，減小燃燒火焰的波動。4、助燃空氣的換熱器不能有泄漏，避免空氣被廢氣風

爐輥的性能為：1.硅鋼連續(xù)退火爐的爐輥質量是影響作業(yè)率和產(chǎn)品表面質量的主要因素之一，傳統(tǒng)的石墨碳套和陶瓷涂層輥容易出現(xiàn)輥面氧化、爐輥結瘤、疏松和剝落等現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。2.石英陶瓷空心輥具有強度高、耐高溫、熱膨脹小、化學穩(wěn)定性好、高溫性能穩(wěn)定、不變形、表面光滑細膩、耐磨性好等特點，是傳統(tǒng)石墨碳套和陶瓷涂層輥的理想替代產(chǎn)品?？捎行У慕鉀Q氧化和結瘤問題，避免頻繁的更換作業(yè)、提高作業(yè)效率、明顯提高鋼帶表面質量。3.長期使用不易磨損，是碳套壽命的3—5倍，并且使用過的舊輥經(jīng)過重新加工后可反復使用，大大延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本。4.使用溫度高達1100℃，尤其適合于高牌號硅鋼的連續(xù)退火爐。5.采用本

脫硝脫硫壓力容器是壓力容器中常見的一種，它多用于火電廠中。很多人都想知道，它在火電廠中的應用到底是怎樣的。那么我司就是已經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)脫硝脫硫壓力容器的廠家，下面由我司為大家簡單說明下。 首先壓力容器我們都看到過，它是一種大型的盛裝氣體或者液，并且承受一定壓力的密閉設備。一般貯運容器、反應容器、換熱容器和分離容器均屬壓力容器。那么大家知道，在火電廠中，火電廠發(fā)電會使燃燒的煤中產(chǎn)生大量含有硫和硝的廢氣，這些廢氣排入大氣會產(chǎn)生污染形成酸雨。所以這些廢棄當然不能直接排出空氣中，所以只能用容器對其進行處理，而這種容器裝置就是脫硝脫硫壓力容器。那么脫硫工藝與脫硝工藝的方法有很多中，大家也可以去網(wǎng)上尋找答

　　隨著科技技術的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，許多行業(yè)領域中都應用了新設備、新技術。這一改善彌補了很多設備因為部分因素不能滿足客戶需求而無法使用的缺陷，所以很多新興產(chǎn)品設備就問世了。在壓力容器設備中也是一樣，因用途的不同所以選用的材料也有很大不同，除了我們常見的幾種，還有一些是特材壓力容器設備也是頗受歡迎的。 例如我司生產(chǎn)的多晶硅壓力容器就備受矚目。很多人不了解什么是多晶硅，其實它是單質硅的一種形態(tài)。熔融的單質硅在過冷條件下凝固時，硅原子以金剛石晶格形態(tài)排列成許多晶核，如這些晶核長成晶面取向不同的晶粒，則這些晶粒結合起來，就結晶成多晶硅。它溶于氫氟酸和硝酸的混酸中，不溶于水、硝酸和鹽酸。硬度介于鍺和石

壓力容器在我們身邊的用途是非常廣泛的，而且種類非常多。一般來說都有貯罐、油管、緩沖罐等等，根據(jù)材質的話也有不銹鋼壓力容器、鈦材壓力容器等等。從用途上分有風動工具、車輛制動用、紡織機械用，礦用等等，當然也有小壓力容器、高壓壓力容器等等。 我司生產(chǎn)的（電、蒸汽、導熱油加熱）不銹鋼壓力容器由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用304或316不銹鋼制成。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件等的不同，加熱冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封與機械密封，攪拌型式一般有錨式、漿式、